5.已清刷干凈的銅鋁合金工藝品能用原始的方式是涂一層化學(xué)保護(hù)劑或加熱后涂一層石蠟。當(dāng)代的方式是涂一層有機(jī)硅密封，可避免有害物質(zhì)及濕冷危害。

6.為避免器物遭受機(jī)械性毀壞，不必將他們相互之間重疊放置。每件工藝品整理好放到一個錦盒中。

　　7.常常觀察鋁鑄件工藝品變化，一旦發(fā)現(xiàn)銅病癥狀發(fā)生，就應(yīng)及時處理。方法可用倍半碳酸鈉（5％碳酸鈉+碳酸氫鈉）清洗，直到不含氯離子為止。

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視頻作者：安徽偉工機(jī)械科技有限公司

鑄鋁加工是產(chǎn)品壁厚要均勻，壁厚相差不能過大。且厚度不能太厚（氣泡、砂孔現(xiàn)象會多）也不能太?。ㄌ畛洳涣?，成型困難）

厚度根據(jù)產(chǎn)品壓鑄面積決定，面積越大壁厚應(yīng)越大，一般在2.5mm-4mm之間。小0.8mm，大6mm。產(chǎn)品太薄或壓鑄完變形嚴(yán)重要做加強(qiáng)筋。

2、一些定位孔、精度要求較高的孔，壓鑄不能完全成型，只能先做錐坑,后再加工成型。

3、產(chǎn)品盡量不要有尖角，一般要倒R1.0的圓角。

4、產(chǎn)品在開模方向要有脫模斜度。外拔模一般1°，內(nèi)拔模2-3°，便于脫模。

5、鑄孔與鑄孔或鑄件邊緣要保持一定的距離B(B>1.5mm)。  V( t1 R8 m3 r）

6、盡量減少內(nèi)部凹陷結(jié)構(gòu)，避免四周抽芯問題。

鑄件堆焊方法的選擇

堆焊的物理本質(zhì)、冶金過程和熱過程的基本規(guī)律與一般焊接技術(shù)基本上是相同的。但是,堆焊的主要目的是保證堆焊層的合金成分與性能,而不是為了連接,因此堆焊技術(shù)有其自身的特點(diǎn)。堆焊方法的種類很多,幾乎所有用于焊接的熔焊方法都可用于堆焊。只有正確地選擇堆焊方法,加上合理地選用堆焊材料,才能達(dá)到理想的效果。

由于焊條電弧堆焊的生產(chǎn)效率低、勞動條件差、稀釋率高。當(dāng)工藝參數(shù)不穩(wěn)定時，易造成堆焊層合金的化學(xué)成分和性能發(fā)生波動，同時不易獲得薄而均勻的堆焊層。而熔化極氣體保護(hù)電弧堆焊成本低,生產(chǎn)率高,并且無清渣過程,可見度好。